链条润滑技术

REBS的自动链条润滑系统有两大系列，即Scorpion及Blitz系列。 用于向处于运动状态的链辊（图2及图3，图2为钢铁厂热轧板卷重型运输链，这种运输链的链辊带有如图3所示的轴承和链销）注射润滑剂的称作Scorpion（图4），从图3可以看出链辊为销轴结构并带有轴承，因此所供给的润滑剂既要润滑链销，又要润滑轴承。链辊在固定的滑槽内行走，这就要求润滑系统既要能跟踪链辊的位置，又要能在跟随链辊移动（图4）的同时准确抱住链辊并将润滑油从链辊轴端的油嘴处注射进去（图4），随后又必须马上退回，再对下一个链辊进行注射；整个跟踪－抱紧－注射－退回的过程必须在4秒或更短的时间内完成，整个注射过程干净利落，每次只注入不到1毫升的油，是一种经济、精细的润滑方式。 Scorpion可以在链辊处于运行状态时将润滑剂从链销轴上的油嘴处并通过销轴内的孔道同时对轴承和链销进行润滑（图3）。

图1	图2

而Blitz可以在自动生产线上的所有类型的传送链上使用，如汽车和家电等的生产装配线、电梯和各式升降机、冷床、拉罐印刷的干燥炉、各种物流输送线如玻璃纤维运输链等等，不论是板式运输链、PF链、滚子链、起重链还是非传动链条等都能使用，能大幅降低链条的磨损和运行时产生的噪音，延长链条的使用寿命，系统专门针对链销进行润滑并可根据链条速度进行调整──不论链条是恒速运行还是变速运行。由于链条的结构种类繁多，Blitz也有多个系列适用不同的链条及工况。

图3

自动链条润滑系统Blitz的工作原理如图5所示，设在链轮上的接近开关对链销节距进行感应并将信号发送给电控装置，电控装置将节距信号转变为润滑脉冲并送抵电磁泵，电磁泵（4个出口）每接获一个润滑脉冲就启动工作一个行程，通过活塞运动将油供送出至管路中并到达喷嘴，在喷嘴处润滑剂以微小的精确剂量被喷射到链销上。泵工作的行程数及泵活塞直径的大小决定了每次润滑行程供送出的油量。喷嘴的固定位置根据链销节距来确定，接近开关的固定位置是可调的，因此喷射点可以精确设定。油箱可以按照用户的要求定制，如钢质、铝质或塑料，容量也从1.5升至250升不等。电磁泵的喷射时间及喷射频率均可以精确控制，因而润滑剂只会喷射到链销上。泵有多种喷射量及多种出油方式（出油口数目可为1、2、4或6个）可供选择；电控装置一般采用PLC构建，系统通常是自动工作的，链条停止运行时系统也会自动停止工作，反之则会被唤醒而开始工作；也可以依据工况及用户的要求进行手动、半自动或全自动控制。对链销数的感应既可采用光电式接近开关，也可采用电感式或电容式接近开关来检测，检测时信号可设置为接近或离开链销（或其附属物）时发讯（图6），对于处在高温区域运行的链条，可在链条的传动轴上安装如图6所示的计数盘，每两个感应点之间的距离等比于链销的节距，从而避开高温对电气开关的影响；在某些特殊的场合也可以安装耐高温的接近开关对链销节距进行感应。根据链销节距的不同，每秒最大可能发出5个润滑脉冲，即泵可以每秒喷射5次，REBS的喷射泵的这种闪电喷射为一些高速链条的润滑运用提供了可能。图7为喷射时的模拟演示，微量油滴闪电般地从喷嘴喷出并准确落在需要润滑的链销上；图8及图9为实际喷射时的状态，从照片中可以看出，每次喷射只喷出一滴油，由于电磁泵是定量泵，喷射量的大小可根据链销的大小来选定。图10及图11为轿车生产厂安装在涂装线运输链的喷嘴。

图4 图5

图6 图7

图8 图9

对一些链销节距过小的链条或是窄形链条、小型串列链条来说，可采用特制的油刷对链条进行刷涂方式润滑（图12），油刷上可装配1～4个刷头。在这种情况下不需要对链销数和链销节距进行感应。如图7所示，两条链条共用一根传动轴的的时侯，链条保持同步运行，这时采用了一个递进式分配器对单出口电磁泵泵出的油量进行分配后再供给两组毛刷，实现了用一套系统解决两条链条的润滑。图13为装有3个刷头的油刷，刷头的材质可以是尼龙或不锈钢丝，图14及15是安装在轿车厂升降机上的毛刷支架。

图10 图11

图12图13

自动链条润滑系统Blitz的设计机理体现了其既可作为一个单一设备发挥功能，又可和其它设备联锁运用，系统结构紧凑，体积小巧，安装简便并且给使用者提供了多种应用的可能性。系统在应用方面体现了很强的工程色彩，系统的配置、尺寸和安装定位点等都是根据工况和用户的要求来设计制造的。尤其是要根据现场情况有所变化并相应地进行特殊设计，标准的喷嘴或油刷也可根据用户设备的规格及要求进行配置。图16是专门针对链条定制的一组喷嘴支架；而图17是REBS为用户的特殊链条而开发的喷嘴，由于现场环境温度低，专门为喷嘴配备了加热器。

图14图15

在结构上，REBS的链条润滑系统根据工况有多种结构，如图18所示的电梯或升降机刷涂润滑就采用了多个递进式分配器对油量进行分配；而图19则采用了两组电磁泵对多个润滑点进行喷射。

图16图17

在安装方式上，REBS的润滑系统可以被设计成安装在装配板上作壁挂式安装（图20）或是装配在某一板架上后落地安装（图21），也可以根据设备的情况将润滑装置安装在设备上（图27及图28）。

图18 图19

REBS链条润滑系统的技术要求与系统配置：
1. 油箱容量：－塑料油箱2.5L、5L、10L
－铝质油箱5L、10L
－钢质或不锈钢质油箱5L、10L、25L、50L
－钢质油箱250L，用于Scorpion

2. 润滑剂：必须使用链条专用润滑剂，粘度要求如下
－用于链销时3～220cSt/40℃
－用于链辊时320～460cSt/40℃
—链条处于高温工况运行时，应选用符合上述粘度要求的耐高温链条油

3. 工作温度：－润滑站环境温度－15℃～50℃
－工件运行环境温度－15℃～260℃

4. 供油部分
供油部分包括油箱、电磁泵和必要的递进式分配器。
4.1. 油箱

油箱附件：

1. 液位开关（可选附件）
2. 空气滤清器
3. 出油过滤器
4. 球阀

油箱型号描述：PT10-LV

1. PT-------油箱材质为塑料
2. 10-------油箱容积为10L
3. LV------油箱带液位开关

4.2. 电磁泵（图22为4出口电磁泵；图23为单个出口的电磁泵）

图22 图23

电磁泵型号描述：MP1,180VDC,25%ED
l MP-------电磁泵
l 1-------泵的出油口数为1
l 180VDC，25％ED-------泵用电磁铁参数

电磁泵的选用：在喷油润滑系统中，要求选用多出口油泵，是每个出油口都能对应一个喷嘴。在油刷涂润滑系统中，可用单出口泵+递进式分配器的方式组成，递进式分配器的每个出口对应一个油刷；也可使用多出口泵，此时泵的每个出口都对应一个油刷。

5. 喷嘴和油刷

根据链条的形式或大小，可选用喷油和刷涂两种不同的供油方式。选用喷油润滑时，电磁泵泵出的润滑剂通过喷嘴直接喷射到链销上的链板间隙处，对链销起润滑作用；选用刷涂润滑时，电磁泵泵出的润滑剂直接或经过递进式分配器分配后通过油刷被刷涂到链条上，润滑剂渗透到链销部位起润滑作用。

5.1 喷嘴（图24为直通双头喷嘴；图25为弯头双头喷嘴）

图24 图25

喷嘴型号描述：WD7-GV6
l W-------弯头
l D--------两个喷头
l 7--------两个喷头的中心距为7
l GV6--------接管尺寸为φ6的喷头

图26

5.2 油刷（图26，OB1型油刷）
刷涂润滑一般应用在小规格链条上或不方便使用喷油润滑的场合。
REBS在链条刷涂润滑系统中使用的OB型油刷，刷毛材质有尼龙、钢丝和不锈钢丝，高温场合一般用不锈钢丝刷，常温下通常使用尼龙刷；根据链宽的要求，可配置单头或多头油刷。
油刷型号描述：OB2-20；RV6（注：材质要求需另外标明）
l OB-------油刷
l 2----------刷头数为2个
l 20--------刷头中心距为20
l RV-------油刷进油口带单向阀
l 6---------进油管径为φ6

6. 感应开关：接近开关或光电管

图27 图28

感应开关功能：感应链销的运行（图6），产生脉冲信号传递给PLC，由此实现润滑系统供油功能的自动运行。

7. 电控装置
REBS提供的链条润滑系统是机电一体化的系统，每套润滑期都会自带一个小型PLC电控箱，实现就地参数设定和控制系统的自动运行；也可根据用户的需要预留远程监控接口。电控箱规格：GENIE

8. REBS链条润滑系统常用配置：

l 输送链的润滑系统配置：此类输送链可采用REBS的BLITZ3型系统配置（如图5、图14、图15、图16），可以进行喷油润滑或刷涂润滑。
l PF悬挂链的润滑系统配置：此类链条宜采用BLITZ TANDEM系统配置（图27及图28），实行喷油润滑。
l 多根输送、传动链条使用同一套系统供油：宜采用BLITZ4型系统配置（图19），实行刷涂或喷油润滑。
l 链辊轴承及链销的润滑：采用Scorpion系统（图2、图3、图4），可有效供给润滑剂，实现润滑需求。

图30图29

9. REBS链条润滑系统的选型示例：

BLITZ3/ST10/1MP4/4WD/GENIE，说明如下：
*BLITZ3………….BLITZ3型系统 *ST10…………...10L钢质油箱
*1MP4…………..系统使用一个MP4型电磁泵 *4WD………………系统使用四个90°弯双头喷嘴
*GENIE………….系统使用GENIE电控箱

采用Scorpion时，其全套设备大致如下：
l 一套图29所示的供油主站（800x520x1800mm），配有油箱及其附件、排量为0.5L/min的供油泵、阀类等；
l 一套如图29所示的装配在油箱上的电控柜，采用PLC构建并配有带液晶显示的操作面板，在操作面板上可以设定各种参数并显示工作状态；
l 两套如图30及图31所示的注油装置（1000x500x300mm），一左一右布置在运输链的两侧分别对两侧的链辊进行注油。每一套注油装置上设置有4个气缸（1个线性气缸用于注油时跟随链辊移动，还有2个气缸用于抱紧链辊、1个气缸用于注油）、1组控制气缸用的气动阀台、1组油量分配装置及相应的用于感应链辊移动的接近开关、电缆托架等。

图31

Scorpion主要技术参数：
l 系统电源：380VAC；功率0.5KW/h
l 系统气源：3～6bar，耗量0.1Nm3/注油
l 润滑介质：符合O VG320～460粘度等级的油品
l 润滑剂消耗量：约60ml/h
l 安装方式：主站采用地脚螺栓固定；注油装置固定在运输链旁的槽钢上
l 接口：主站出油口Ф10x1；注油装置进油口Ф10x1；注油装置进气口G1/4